ٿڌي ڪمري جي سامان لاء defrosting طريقن ۽ احتياط.

جڏهن کولڊ اسٽوريج ريفريجريشن سسٽم جو بخارات جو گرمي پد 0 ° C کان گهٽ هوندو آهي، هڪ ٿڌ جي پرت بخاري جي مٿاڇري تي ظاهر ٿيندي، جيڪا گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندي.تنهن ڪري، باقاعده defrosting به ٿڌو اسٽوريج جي سار سنڀال جو هڪ اهم حصو آهي.اتي ڪيترن ئي طريقن سان defrost آهن.في الحال، کولڊ اسٽوريج تعمير ڪندڙ ٺاهيندڙن کي بنيادي طور تي پنج طريقا استعمال ڪن ٿا: مصنوعي defrosting، برقي defrosting، گرم هوا defrosting، پاڻي defrosting، گرم هوا پاڻي defrosting.

1. مينوئل ڊيفروسٽنگ دستي طور تي evaporator ڊسچارج ٽيوب جي مٿاڇري تي فرسٽ پرت کي هٽائڻ آهي.اهو طريقو ريفريجريشن سامان کي روڪڻ کان سواء ڪري سگهجي ٿو.اهو طريقو وقت سازي ۽ محنت وارو آهي، ۽ defrosting اثر غريب آهي.

2. اليڪٽرڪ ڊيفروسٽنگ جو مطلب آهي اليڪٽرڪ هيٽر کي انسٽال ڪرڻ لاءِ evaporator تي برقي گرمائش سان defrost ڪرڻ لاءِ.ڊيفروسٽنگ دوران، ڪمپريسر کي روڪيو يا بخاري کي مائع ڀرڻ بند ڪريو.بجلي defrosting گهٽ قيمت ۽ آسان ڪنٽرول جا فائدا آهن، پر آپريشن جي قيمت اعلي آهي.عام طور تي استعمال ٿيل ٿڌي اسٽوريج جي سامان جي ڊيفروسٽنگ لاءِ، نه ريفريجريشن جي سامان جي ڊيفروسٽنگ لاءِ.مختلف گرمي پد لاءِ، موصليت جي صلاحيتن جون گهرجون مختلف هجڻ گهرجن، ۽ گهربل ٿڌي گنجائش به مختلف هجڻ گهرجي.ٿڌي اسٽوريج جي قيام کي ڪسٽمر جي حقيقي ايپليڪيشن ماحول ۽ ايپليڪيشن جي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، جيستائين ڪو خاص ضرورت ناهي معيار جي رستي کي کڻڻ جي.

https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/ https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/

3. گرم گيس ڊيفروسٽنگ ڪمپريسر ذريعي خارج ٿيل سپر گرم ريفريجرنٽ ٻاڦ جو استعمال آهي بخاري ۾ گرمي ڇڏڻ ۽ بخاري جي مٿاڇري تي برفاني پرت کي ڳرڻ لاءِ.گرم گئس defrosting نظام پيچيده آهي ۽ قيمت اعلي آهي.پر defrosting اثر بهتر آهي.جڏهن امونيا سسٽم ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، evaporator ۾ جمع ٿيل تيل پڻ ڊرين يا گهٽ دٻاء جي گردش جي ذخيري ۾ خارج ٿي سگهي ٿو.گرم گئس defrosting جي عمل ۾، دٻاء عام طور تي 0.6MPa تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.ڊفروسٽنگ لاءِ واحد اسٽيج ڪمپريسر مان خارج ٿيل هاءِ پريشر گيس استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.سياري مناسب ٿي سگهي ٿو ٿڌي پاڻي کي گھٽائڻ يا ڪنڊينسر جي تعداد کي گھٽائڻ لاءِ، نڪرندڙ گرمي پد کي وڌائڻ، ڊيفروسٽنگ جو وقت گھٽائڻ.امونيا سسٽم لاء، گرم امونيا defrosting لاء تيل جدا ڪندڙ جي نڪرڻ واري پائپ سان ڳنڍيل هجڻ گهرجي.

4. واٽر ڊيفروسٽنگ جو مطلب اهو آهي ته واٽر اسپريٽر جي مٿاڇري تي پاڻي کي اسپري ڪرڻ واري ڊيوائس سان اسپري ڪيو وڃي ته جيئن ٿڌ جي پرت کي پگھلجي.پاڻي defrosting نظام پيچيده جوڙجڪ ۽ اعلي قيمت آهي، پر سٺو اثر ۽ گهٽ قيمت.واٽر ڊيفروسٽنگ صرف evaporator جي ٻاهرين مٿاڇري تي ٿڌ جي پرت کي ختم ڪري سگهي ٿو، ۽ گرمي جي منتقلي تي evaporator ۾ تيل جي جمع ٿيڻ جي خراب اثر کي حل نٿو ڪري سگهي.سڀ کان اهم شيءِ آهي کولڊ اسٽوريج بورڊ، جيڪو عام طور تي کولڊ اسٽوريج بورڊ ٺاهيندڙ طرفان اڳواٽ تيار ڪيو ويندو آهي ۽ ان جي هڪ مقرر ڊيگهه، ويڪر ۽ ٿلهي هوندي آهي.100mm ٿلهي ٿڌي اسٽوريج بورڊ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي ۽ وچولي درجه حرارت جي ٿڌي اسٽوريج لاءِ، 120mm يا 150mm ٿلهي ٿڌي اسٽوريج بورڊ کي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي گهٽ درجه حرارت جي اسٽوريج ۽ منجهيل اسٽوريج لاءِ.

5. گرم هوا جو پاڻي defrosting گرم defrosting ۽ پاڻي defrosting جا ٻه طريقا هڪ ئي وقت ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، جيڪي ٻنهي جي فائدن کي مرڪوز ڪن ٿا، ۽ جلدي ۽ مؤثر طريقي سان evaporator جي مٿاڇري تي برفاني پرت کي ختم ڪري ۽ تيل جي جمع کي ختم ڪري سگهي ٿو. evaporator اندر.جڏهن ڊفروسٽ ڪيو وڃي ٿو، گرم گيس کي پهريون ڀيرو بخاري ۾ موڪليو ويندو آهي ته جيئن برفاني پرت کي بخاري جي مٿاڇري کان الڳ ڪري سگهجي، ۽ پوءِ پاڻي کي اسپري ڪيو ويندو آهي ته جيئن برفاني پرت کي جلدي ڌوئي سگهجي.پاڻي جي فراهمي جي بند ٿيڻ کان پوء، evaporator جي مٿاڇري کي گرم هوا سان "خشڪ" ڪيو ويندو آهي ته جيئن سطح جي پاڻي جي فلم کي منجمد ٿيڻ کان روڪڻ ۽ گرمي جي منتقلي تي اثر انداز ٿئي.ماضي ۾، ٿڌي اسٽوريج بورڊ ٺاهيندڙن کي خاص طور تي استعمال ڪيو ويو polyethylene ۽ polystyrene مواد طور.هاڻي polyurethane سینڈوچ بورڊ جي هڪ بهتر ڪارڪردگي آهي.Polystyrene فوم موصليت مواد جي کثافت گهٽ آهي، موصل نه ٿي سگهي.اهي عام طور تي خاص سامان ۾ استعمال ٿيندا آهن.Polyethylene هڪ سٺو خام مال آهي.هڪ خاص تناسب ذريعي، مناسب کثافت مان فوم ٿي سگهي ٿو، موصليت جو اثر سٺو آهي، موصليت واري مواد جي مضبوط بيئرنگ گنجائش.Polyurethane پليٽ بهتر آهي، بهتر موصليت جو ڪم آهي ۽ نمي جذب نٿو ڪري، پر هن ٿڌي اسٽوريج جي قيمت ٿورو وڌيڪ آهي.


پوسٽ ٽائيم: ڊسمبر-08-2023